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余顺利 先生
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发布时间:2020-06-27 13:21:19
高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺
高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺:感应淬火:感应淬火常见于中碳钢与立碳碳素钢,如
45、
40Cr钢等。德国的Cr-Mn钢,日本的Cr-Mo系钢,和美国的SAE86钢满足了中小模数齿轮用钢。感应淬火后,齿面硬度一般为40~55HRC。特性是抗
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疲惫缝隙腐蚀、抗胶合板工作能力高。耐磨性能好;因为齿心一部分未淬硬,齿轮仍有充足的延展性,能承担并不大的冲击性荷载。渗碳淬火:渗碳淬火常见于高碳钢和低碳环保含金钢,如
20、
20Cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度达到56~62HRC,而齿轮芯部仍维持较高的延展性,传动齿轮的抗拉强度和齿面触碰抗压强度高,耐磨性能不错,常见于受冲击性荷载的关键齿轮传动系统。齿轮经渗碳淬火后,传动齿轮形变很大,应开展切削生产加工。渗氮:渗氮是一种表层有机化学调质处理。渗氮后不用开展别的调质处理,齿面硬度达到700~900HV。因为渗氮解决后的齿轮硬度高,加工工艺溫度低,形变小,故适用内齿轮和无法切削的齿轮,常见于含铅量、钼、铝等铝合金原素的渗氮钢,如38CrMoAl等。热处理:热处理一般用以中碳钢与立碳铝合金钥,如45、40Cr、35SiMn钢等。热处理后齿面硬度一般为220~280HBS。因硬度不高,传动齿轮深度加工可在调质处理后开展淬火:淬火能清除热应力,优化晶体,改进物理性能和加工性。冲击韧性规定太低的齿轮可选用中碳钢正火处理,大直徑的齿轮可选用铸钢件正火处理。
齿轮加工生产的形式
齿轮加工生产的形式齿轮生产的形式按照齿面按硬度可区分为硬齿面和软齿面两种:1)硬齿面:齿面硬度HB>350。如果超差而又在孔的设计要求范围内,必须分类,分别转入切齿工序。这种齿轮生产的承载能力高,在齿轮精切之后进行淬火、表面淬火或渗碳淬火,一般齿面硬度HR***5~65。但在热处理中,齿轮生产时不可避免地产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。如果硬齿面齿轮精度不够,其承载能力往往不如软齿面的。经渗氮处理的齿面硬度HV≥600,抗胶合能力较高。由于渗氮时温度较低,齿轮的变形很小,可不再进行机械加工,但渗氮层较薄,适于制造小尺寸的齿轮,但不能承受冲击载荷或磨料磨损。 齿条分为斜齿齿条和直齿齿条两种,分别和斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮两种齿轮相互配合使用,齿条的齿廓为直线而不是渐开线,相当于一个无穷大的圆柱齿轮一样。齿条加工的方法有很多种,每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式。 齿条加工的方式主要是有两种,针对一些精度比较高的、硬度非常大的齿条进行加工,包括对材料进行热处理、加工齿形等,采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处理的方式。在这其中一次热处理是用来消除一下齿条材料的内应力,然后再进行一次线切割齿形,齿形留2mm的余量就行;二次采用热处理的方式使齿形的硬度能够达到使用的要求,再对齿条的两端进行堆焊铜层,在车线和消磨外圆之后,进行二次线切割齿形,达到齿条与外圆同轴的水平。 齿条经过这两次热处理和两次线切割齿形的循环交替进行,使得制成的齿条既克服热处理后材料容易出现淬透性的问题,还能够达到硬度的要求,又保证了齿形的要求,同时又能够提高了齿形与外圆的同轴度。所以这种方法有很大的优势,就是在保证齿形整体的硬度能够达到要求的同时,使得齿形的精度又能够符合设计的要求,这样就大大提高了齿条的加工质量。
齿轮主要型号
按规格或尺寸大小分类,齿轮型号分为标准和非标准两种;按国内外计量单位不同,齿轮型号分为公制和英制两种。
公制齿轮型号:国内主要采用公制/模数(M/m),齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数 2)。2、防止热处理变形:齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:(1)软化钢件以便进行切削加工。公制齿轮主要型号有:M0.4 M0.5 M0.6 M0.7 M0.75 M0.8 M0.9 M1 M1.25 M1.5 M1.75 M2 M2.25 M2.5 M2.75 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M7 M8 Mi9 M10 M12 M14 M15 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M26 M28 M30
英制齿轮型号:DP齿轮是欧美等国采用的英制齿轮(径节齿轮),是指每一英寸分度圆直径上的齿数,该值越大齿越小。史书中关于齿轮传动系统的***早记载,是对唐代一行、梁令瓒于725年制造的水运浑仪的描述。径节 DP=z/D (z —齿数,D—分度圆直径,英寸),以径节DP单位为 (1/in)。它与公制的换算关系为 m=25.4/DP,也就是说它和我们常用的模数是一样的。英制齿轮主要型号有:DP1 DP1.25 DP1.5 DP1.75 DP2 DP2.25 DP2.5 DP2.75 DP3 DP4 DP4.5 DP5 DP6 DP7 DP8 DP9 DP10 DP12 DP14 DP16
苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。2、齿面胶合对于高速重载的齿轮传动中,因齿面间的摩擦力较大,相对速度大,致使啮合区温度过高,一旦润滑条件不良,齿面间的油膜便会消失,使得两轮齿的金属表面直接接触,从而发生相互粘结。
齿轮
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮分类
按轮轴相对位置分
平面齿轮机构、直齿圆柱齿轮传动、外啮合齿轮传动、内啮合齿轮传动、齿轮齿条传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动、空间齿轮机构、圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动、蜗轮蜗杆传动
按工艺分
锥形齿轮、毛坯半制品齿轮、螺旋齿轮、内齿轮、直齿轮、蜗轮蜗杆
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